真空浸油石墨柱,脱湿处理

 石墨圆柱由各种碳素原料(焦炭,炭黑,煤,石墨)的粉末制成,与其他非金属材料相比较石墨具在优良的耐腐蚀性能,具有特别好的自润滑性能,摩擦系数相当不小.当石

墨与金属对磨时,其摩擦系数为0.04-0.05,可见磨损率不大.石墨具有很高的导热系数[80-180Cal/(m.h. ℃)]及导电率(5×10-4-60×10-4Ω.cm),在3000℃以下具有还

原性,在中性介质中其稳定性很高,而线膨胀系数很低.是旋转接头摩擦副中应用最广的材料.

 

真空浸油技术,真空浸油技术的使用,充分保证了石墨柱组织间的任何一处缝隙均浸入了饱和的润滑油,这样,在基体相对摩擦起热后,油分子体积膨胀,从石墨柱

组织间渗出到基体表面,瞬间降低基体温度的同时,并达到理想的自润滑效果。真空浸油机主要运用各种含油轴承浸油处理,粉末冶金含油轴承在真空负压下进行渗油

处理,润滑油能快速、均匀、彻底渗透到粉末冶金含油轴承的每个细微毛孔和空隙中,且表面光滑。通过真空渗透处理的产品,它的含油量充分,性能可大大提高,润

滑性能提高,振动噪音及温升等效果显著,对提高产品的质量,延长产品的使寿命有很好的效果。
使用真空浸油比传统浸油工艺的浸泡时间缩短几十倍,同时也缩短了材料在滴油过程中的时间及损耗,直接降低了生产成本,提高了产品质量及市场竞争力。

润滑石墨柱,石墨颗粒采用的是高密度的石墨车加工而成,直径非常标准统一,石墨润滑柱具有很好无油自润滑效果,因为铜套或耐磨滑板在运动摩擦过程中石墨润

滑柱由于摩擦受热,由于膨胀系数比铜合金大,所以会产生粉尘,粉尘很均匀分布在铜件或耐磨块上,这样就因石墨润滑柱的润滑性能起到了耐磨作用。迈德生产的

铜基石墨自润滑轴承在运转中会经历轻微、中等、严重三个典型的磨损阶段。轻微磨损阶段,固体润滑薄膜的破裂、脱落与修复处于动态平衡状态;进入中等磨损阶

段,固体润滑薄膜难以达到动态平衡,磨粒磨损与粘着磨损逐渐成为主要磨损形式;严重磨损阶段,外表已不存在连续的润滑膜,对部件大部分直接接触,亚表层发

生较大的塑性变形,裂纹在亚表层石墨处形核、扩展并引起磨粒脱落以及粘着磨损是严重磨损阶段的主要失效形式,并随同有氧化磨损的发生,工件就要更换了。

(2015-08-18发布,点击:)
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